Свободное охлаждение и модульные чиллеры Energolux в холодильном центре Часть 1
Федеральный дистрибьютор климатической техники
Energolux, KALАSHNIKOV, Toshiba, FeRRUM | 1500+ дилеров
Эксклюзивный представитель Energolux в России, СНГ и Балтии
Заявка на оборудование

Свободное охлаждение и модульные чиллеры Energolux в холодильном центре Часть 1

17 сентября 2021

|

Поделиться

В этом вебинаре поговорим об организации холодильного центра с применением модульных чиллеров с режимом естественного охлаждения Free Cooling.

 

Содержание вебинара

  1. Преимущества свободного охлаждения
  2. Методы свободного охлаждения
  3. Принцип работы холодильной установки в режиме Free Cooling
  4. Устройство чиллера с со встроенным теплообменником сухого охладителя
  5. Пример разработки проекта холодильного центра Free Cooling


Россия расположена в обширных климатических зонах, во многих из которых зимний период длится довольно долго. Можно воспользоваться этой особенностью и использовать низкую температуру для охлаждения жидкости в холодильных установках. Получается, что для этого затрачивается меньше электроэнергии, и стоимость кондиционирования существенно снижается.

Система FreeColling применяется в помещениях, где охлаждение требуется в течение всего года:

  • на промышленных объектах,
  • в торговых центрах,
  • в больших общественных зданиях,
  • ЦОД и т.д.

 

Преимущества свободного охлаждения

  1. Снижаются энергозатраты в межсезонье и зимой;
  2. Снижаются эксплуатационные затраты;
  3. Круглогодично производится хладоноситель без машинного охлаждения;
  4. Значительно увеличивается срок службы компрессоров и их компонентов;
  5. Повышается надежность системы.

 

Методы свободного охлаждения

Прямой Free Cooling: непосредственное использование холодного воздуха окружающей среды для охлаждения помещений.

Недостатки: много пыли, большой расход воздуха, крупные габариты установок.

Непрямой Free Cooling: теплообменник сухого охладителя (dry cooler) непосредственно отводит тепло от хладоносителя в окружающую среду.

Недостаток: требуется два контура с промежуточным теплообменником.

 

Принцип работы холодильной установки в режиме Free Cooling

В стандартный чиллер устанавливается сухой охладитель (dry cooler). В тепло время года работает чиллер, в межсезонье и зимой работает сухой охладитель. Из-за низкой температуры наружного воздуха происходит охлаждение хладоносителя. Чиллер при этом не работает и не потребляет энергию. Это позволяет эффективнее использовать оборудование и экономить электроэнергию.

Таким образом, потребление электроэнергии чиллером Free Cooling снижается до 10 раз по сравнению со стандартной холодильной установкой.

 

Устройство чиллера с со встроенным теплообменником сухого охладителя

Составные элементы:

  • Контур естественного охлаждения (водяной теплообменник, вентиляторы);
  • Холодильный контур (компрессоры, испаритель, конденсатор и дросселирующее устройство);
  • Гидравлический развязка контуров чиллера и теплообменника фрикулинга;
  • Трехходовой клапан: направляет поток гликоля в теплообменник или в испаритель.
  • Датчики температуры воздуха и воды.

 

Пример разработки проекта холодильного центра Free Cooling

На примере запроса от клиента компании Severcon.

Исходные данные:

  • Задача — круглогодичное технологическое охлаждение оборудования;
  • Холодоноситель — вода, расход L = 30м3/ч;
  • Температура холодоносителя на входе/выходе — 20°С/10°С;
  • Ограничение по воде — 12-13°С.


Расчетные данные тепловой нагрузки:

Q = 4.2 х Δt х L (л/сек) = 350 кВт.

С учетом дополнительных неучтенных теплопритоков можно рассматривать установки мощностью 360 кВт.


Выбор конкретного агрегата между моноблочным чиллером и модульной системой рекомендуется сделать в пользу модулей Energolux. Об этом говорят преимущества:

  • Более низкая стоимость по сравнению с европейским оборудованием;
  • Надежность;
  • Возможность резервирования холодильных контуров;
  • Регулирование производительности;
  • Повышенная энергоэффективность;
  • Ремонтопригодность.

На заданную мощность рекомендуется взять 3 модульных чиллера SCAW M-130 ZCT (как пример), что повысит количество контуров (6 против 2 в моноблочном агрегате) и компрессоров, и снизит потери в аварийной ситуации (17% против 50% в моноблочном) — если выйдет из строя 1 компрессор или 1 контур. Обслуживание такой установки также будет дешевле (за счет меньшего количества фреона — в 3-7 раз, и других параметров).

 

Продолжение темы — в следующем уроке.

К списку